हेडर नॉचिंग, पंचिंग और फ्लैट स्लॉट उत्पादन के लिए पूर्णतः स्वचालित उत्पादन लाइन
मुख्य विक्रय बिंदु
✅ उच्च दक्षता | एक ही वस्तु की पूरी प्रक्रिया को संसाधित करने में 15 सेकंड से भी कम समय लगता है, जिससे उत्पादन क्षमता में काफी सुधार होता है।
✅ पूर्ण स्वचालन | खिलाने से लेकर खाली करने तक किसी भी प्रक्रिया में मैन्युअल हस्तक्षेप की आवश्यकता नहीं होती, जिससे लागत और त्रुटियां कम होती हैं।
✅ बुद्धिमान पैरामीटर समायोजन | एचडी टच स्क्रीन विजुअल एडिटिंग, जो विभिन्न मॉडलों के पाइपों के लिए तेजी से अनुकूलित हो जाती है।
✅ लचीला विस्तार | इसमें बैफल स्लॉट स्टैम्पिंग/बैफल रिवेटिंग स्टेशन जोड़े जा सकते हैं, और प्रक्रियाओं को अलग से भी अनुकूलित किया जा सकता है।
✅ सटीक स्टैम्पिंग | उच्च परिशुद्धता वाले सांचों से सुसज्जित, सुसंगत स्लॉट और छेद की सटीकता, असेंबली आवश्यकताओं को पूरा करती है।
उत्पाद विवरण
एकीकृत बहु-प्रक्रिया प्रसंस्करण
तीन प्रमुख प्रक्रियाओं को एकीकृत करें: नॉचिंग, पंचिंग और फ्लैट स्लॉट स्टैम्पिंग। एक ही फीडिंग से पूरी प्रक्रिया को पूरा करें, बार-बार क्लैम्पिंग के कारण होने वाली परिशुद्धता हानि से बचें, स्लॉट और छेदों की समाक्षता सुनिश्चित करें और तैयार उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार करें।
दृश्य बुद्धिमान नियंत्रण
एचडी टच स्क्रीन से लैस यह मशीन प्रत्येक प्रक्रिया के विद्युत क्रिया चरणों को सीधे संपादित कर सकती है। इसके लिए किसी पेशेवर तकनीशियन की आवश्यकता नहीं है और यह विभिन्न विशिष्टताओं के हेडर के उत्पादन को तेजी से बदल सकती है, जिससे यह बहु-मॉडल और छोटे बैच उत्पादन की आवश्यकताओं के अनुकूल हो जाती है।
मॉड्यूलर लचीला अनुकूलन
① बैफल संरचना वाले हेडर के उत्पादन के अनुकूल बनाने के लिए मांग पर बैफल स्लॉट स्टैम्पिंग के लिए विशेष स्टेशन/मोल्ड जोड़े जा सकते हैं।
2. हेडर और बैफल की एकीकृत असेंबली को साकार करने के लिए बैफल रिवेटिंग उपकरण को एकीकृत किया जा सकता है।
③ चरणबद्ध उत्पादन लाइन उन्नयन को पूरा करने के लिए सभी प्रक्रियाओं को स्वतंत्र रूप से विभाजित किया जा सकता है और विशेष प्रसंस्करण उपकरण के रूप में अनुकूलित किया जा सकता है।
स्थिर, टिकाऊ और रखरखाव में आसान
सटीक ट्रांसमिशन संरचना वाला हेवी-ड्यूटी फ्रेम, अंतर्निर्मित इंटेलिजेंट फॉल्ट डायग्नोसिस सिस्टम, उपकरण की संचालन स्थिति की वास्तविक समय में निगरानी, संभावित समस्याओं की प्रारंभिक चेतावनी, समग्र उपकरण दक्षता ≥85%, 24 घंटे के बड़े पैमाने पर निरंतर उत्पादन के लिए उपयुक्त।
अनुकूलन सेवा
📌 प्रक्रिया अनुकूलन: पोजिशनिंग होल पंचिंग और पाइप कटिंग जैसे स्टैम्पिंग स्टेशन जोड़ें या हटाएं।
📌 कार्यक्षमता का विस्तार: दृश्य निरीक्षण, स्वचालित छँटाई, सामग्री परिवहन और अन्य मॉड्यूल को एकीकृत करें।
📌 विद्युत अनुकूलन: विशेष मामलों में मांग के अनुसार वोल्टेज और आवृत्ति को अनुकूलित किया जा सकता है (डिफ़ॉल्ट रूप से चीनी कारखाने के उपयोग मानकों पर आधारित)।
📌 उत्पादन लाइन योजना: संयंत्र के लेआउट और उत्पादन क्षमता के लक्ष्यों के अनुसार इष्टतम उत्पादन योजना तैयार करें।
📌 एकल उपकरण अनुकूलन: प्रत्येक प्रक्रिया को स्वतंत्र रूप से विभाजित करें और विशेष प्रसंस्करण उपकरण अलग से बनाएं।
अनुप्रयोग परिदृश्य
◈ ऑटोमोटिव एयर कंडीशनिंग कंडेंसर और इवेपोरेटर के लिए हेडर का बड़े पैमाने पर उत्पादन।
◈ वाणिज्यिक वाहनों और नई ऊर्जा वाहनों के लिए हेडर का सटीक प्रसंस्करण।
◈ अनुकूलित एयर कंडीशनिंग सिस्टम के लिए हेडर के उत्पादन में सहायता करना।
◈ प्रशीतन सहायक उपकरण उद्योग में धातु के पाइपों की सटीक स्टैम्पिंग प्रक्रिया।
ऑर्डर नोट
① ड्राइंग/नमूने के आधार पर अनुकूलन का समर्थन करें, और एक विशिष्ट योजना प्राप्त करने के लिए विस्तृत मापदंड प्रदान करें।
2. उपकरण के वास्तविक प्रसंस्करण प्रभाव की पुष्टि करने के लिए ऑन-साइट परीक्षण रन और वीडियो मशीन अवलोकन की व्यवस्था की जा सकती है।
③ इसमें पेशेवर तकनीकी मार्गदर्शन, साइट पर उपकरण की स्थापना और चालू करना, और बिक्री के बाद रखरखाव सेवाएं शामिल हैं।
④ संपूर्ण उत्पादन श्रृंखला की खरीद/छोटे बैच के अनुकूलन का कार्य करें और वास्तविक आवश्यकताओं के अनुसार सटीक रूप से उद्धरण दें।
वस्तु | पैरामीटर |
प्रति टुकड़ा प्रसंस्करण चक्र | ≤15 सेकंड/टुकड़ा |
अनुकूलनीय व्यास सीमा | Φ16mm~Φ40mm |
समग्र उपकरण दक्षता | ≥85% |
बिजली आपूर्ति वोल्टेज | चीनी कारखाने के उपयोग मानकों पर आधारित (विशेष मामलों के लिए मांग पर अनुकूलित किया जा सकता है) |
वायु स्रोत दाब | मांग के अनुसार अनुकूलित (उपयोग किए गए वास्तविक उपकरण के अनुसार समायोजित) |
नियंत्रण मोड | टच स्क्रीन विज़ुअल इंटेलिजेंट कंट्रोल |
मुख्य प्रक्रियाएँ | नॉचिंग/पंचिंग/फ्लैट स्लॉट स्टैम्पिंग (मांग पर विस्तार योग्य) |



